Что такое столешница из HPL
HPL компакт-плиты представляют собой высокотехнологичный материал, который по свойствам приближается к искусственному камню. Благодаря уникальной структуре из них изготавливают тонкие столешницы, соответствующие современным тенденциям мебельного дизайна.
Столешница из HPL пластика — это композитный монолитный материал, состоящий из слоев крафт–бумаги, пропитанных синтетическими термореактивными связующими и спрессованных под высоким давлением, а также декоративного слоя и защитного слоя Overlay.
Ключевая особенность HPL пластика заключается в исключительной стойкости к продолжительному воздействию влажности, горячего пара и воды. Область использования такого материала не ограничена: от производства садовой и интерьерной мебели до оборудования офисных пространств и лечебных учреждений.
Производство HPL-пластика
Производство HPL (High Pressure Laminate), или декоративного бумажно-слоистого пластика высокого давления (ДБСП) — это высокотехнологичный процесс, в результате которого создается прочный, влагостойкий и непористый материал. Основа технологии — прессование нескольких слоев специальной бумаги, пропитанной термореактивными смолами.
Структура HPL-пластика («сэндвич»):
- Верхний защитный слой (оверлей). Прозрачный слой из специальной бумаги, пропитанный меламиновой смолой. Его задача — обеспечить максимальную износостойкость, устойчивость к царапинам и термическому воздействию.
- Декоративный слой. Бумага с нанесенным рисунком (однотонным или с текстурой), также пропитанная меламиновой смолой. Именно этот слой определяет внешний вид будущего пластика.
- Основной слой. Пакет из нескольких слоев крафт-бумаги, пропитанных фенольными смолами. Этот слой формирует толщину и обеспечивает материалу конструкционную прочность и ударостойкость.
После пропитки смолами и сушки слои бумаги собираются в пакет и отправляются в пресс. Существует две основные технологии:
1. Технология периодического прессования (HPL).
Собранный «пакет» помещается в этажный пресс. Под воздействием высокой температуры (от 120°C) и значительного давления (от 5 МПа) смолы плавятся, глубоко проникают в волокна бумаги и склеивают слои в единый монолит. В процессе поликонденсации смолы отвердевают, образуя чрезвычайно плотную и непористую структуру. Именно этот метод позволяет получать классический HPL-пластик.
2. Технология непрерывного прессования (CPL).
Процесс происходит в двухленточном прессе непрерывного действия. Давление здесь ниже (3–7 МПа), а температура выше (150–170 °C). Эта технология чаще используется для производства более тонких и гибких пластиков в рулонах. Полученный таким методом материал корректно называть CPL (Continuous Pressure Laminate).
Таким образом, именно технология прессования под высоким давлением превращает набор бумажных слоев в уникальный композитный материал с выдающимися характеристиками. Благодаря которым столешницы из HPL для кухни обладают абсолютной влагостойкостью, исключительной стойкостью к износу и ударам, а также высокой гигиеничностью.
Преимущества столешниц из HPL пластика
Пластик высокого давления считается наиболее выносливым из всех видов ламинированных покрытий. Он отлично подходит для помещений с резкими перепадами температур и влажности. Столешница из HPL-пластика сохраняет геометрию и внешний вид даже в условиях активного использования. Преимущества материала:
- при случайном падении кухонной утвари, кастрюль или приборов пластик не крошится, не трескается;
- покрытие не боится бытовой химии, не темнеет от моющих средств и не реагирует на кислоты или спиртосодержащие жидкости;
- даже при установке рядом с мойкой или варочной панелью материал сохраняет прочность и не расслаивается;
- покрытие не выгорает на солнце, не желтеет от горячего воздуха и не тускнеет в местах частого контакта;
- пластик не впитывает капли кофе, масла, вина и других жидкостей, поэтому следов на нем не остается;
- пластик выдерживает температуру до 180 °C, на такую столешницу можно ненадолго поставить кастрюлю с плиты или горячую сковороду.
В каталоге ТД «Союз» представлены столешницы для кухни из HPL-пластика разной толщины и текстуры. Специалисты компании также выполняют фрезеровку и подготовку поверхности под установку мойки или варочной панели. Оставьте заявку на сайте или позвоните по телефону 8 812 331-38-02, чтобы получить больше информации и сделать заказ.